《中国石油报》积极开展大调研大讨论和主题教

  • 时间:2021-01-04 20:56
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  本报讯(记者吉海坚)比金点子、展现技能绝活、赛挖潜增效真功夫,青海油田提质增效全员动脑、动手,立足岗位各尽其责。截至5月22日,青海油田采油二厂党员增收节支先锋队创效超过50万元。

  青海油田通过大调研、大讨论以及“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育等活动,让员工悟深悟透“只有油田家底殷实了,发展才会越来越好”的道理。

  涩北气田是青海油田效益的“压舱石”,也是挖潜增效的主战场。气田通过开展“提质增效”专项行动,将采气成本降下来,把边远疑难气藏开发出来,将全员创效能力提起来,激发员工挖潜增效、创新创效活力。许正祥职工创新工作室结合气田设备运行实际情况,对三甘醇脱水装置能量泵进行改造,使能量泵在较低的系统压力下能够正常运行,并且满足了外输露点参数要求。“三甘醇泵属于进口设备,购置新泵每台价值18万元,而改造一台仅需4万元,每台可节约成本14万元。”涩北一号采气作业区经理才让多杰说,“涩北气田每年需要更新三甘醇泵6台,仅此一项就可实现降本增效70万元以上。”

  二季度开始,格尔木炼油厂紧紧抓住原油价格的利好时机,通过精细管理、精准操作,不断改善技术经济指标,提高轻质油收率。针对催化重整装置湿式空冷A201给水和排水长流水的现象,技能专家兰勇利用“马桶上水”原理对工艺进行了改造,在湿式空冷A201上水线安装浮球阀,利用浮球阀严格控制湿式空冷蓄水池水位的高低,严格控制蓄水池水位低于排水口,严格控制上水量,从而节约了除盐水的用量,实现了节能降耗。装置技术员魏尧忠说:“自从湿式空冷A201注水线改造安装浮球阀后,每个班能节约除盐水量5至6吨,节能效果十分好。”

  采油一厂管辖1000多口油水井,每年使用250型卡箍闸阀几千个。由于热洗、测液面等因素,250型卡箍闸阀出现锈蚀、弹子盘磨损卡死,高压导致刺漏阀门关不严,既形成安全隐患又导致生产成本提高。高级技能专家史昆针对250型卡箍闸阀的损坏特点“因病施治”,一个月修复250型卡箍闸阀60个。“尕斯第一采油作业区一年至少需要更换此类阀门40个,修旧利废可节约费用6万元。”尕斯第一采油作业区经理梁青山说。

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